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零部件機械類可靠性測試

  

零部件環境可靠性實驗目的及標準介紹:
 
 
振動試驗
 
   項目介紹 

振動試驗是仿真產品在運輸(Transportation)、安裝(Installation)及使用(Use)環境中所遭遇到的各種振動環境影響,本試驗是模擬產品在運輸、安裝及使用環境下所遭遇到的各種振動環境影響,用來確定產品是否能承受各種環境振動的能力。振動試驗是評定元器件、零部件及整機在預期的運輸及使用環境中的抵抗能力。

分類:正弦振動、掃描振動、定頻振動、隨機振動等。

正弦振動技術指標包括:頻率范圍、振幅、速度、加速度、振動方向、試驗持續時間。
一般低于交越頻率由振幅確定,大于交越頻率由加速度確定。

隨機振動的試驗參數:Grms均方根值、頻率(點)、PSD功率譜密度、試驗持續時間、振動方向。

隨機振動試驗由以上4個參數共同確定,實際上通過頻率(點)和PSD可以計算出Grms值。
檢測目的:評定產品在預期的使用環境中抗振能力而對受振動的實物或模型進行的試驗
 
   參考標準 

GB/T 2423.56    
IEC 60068-2-64    
ASTM D4728      
GB/T 4857.23     
IEC 60068-2-6   
GB/T 2423.10     
ISO 8318        
GB/T 4857.10    
EIA-364-28      
MIL-STD-202      
IEC 61373

 測試要求

測試范圍:正弦、隨機振動
測試參數:2噸以下振動臺
          10噸振動臺
 
 
沖擊和撞擊試驗
 

   項目介紹 

 

許多產品在使用、裝卸、運輸過程中都會受到沖擊。沖擊的量值變化很大并具有復雜的性質。因此沖擊和碰撞試驗適用于確定機械的薄弱環節,考核產品結構的完整性。

沖擊試驗的技術指標包括:峰值加速度、脈沖持續時間、速度變化量(半正弦波、梯形波、后峰鋸齒波)和波形選擇。沖擊次數無特別要求外每個面沖擊3次共18次。

注意沖擊和碰撞的方向應是6個面,而不是X、Y、Z三方向。

檢測目的:用來揭露機械弱點和(或)性能下降情況

 

   參考標準

 

GB/T 2423.5      
IEC 60068-2-27  
EIA-364-27      
MIL-STD-202      
MIL-STD-883     
IEC 61373

  測試要求

測試范圍:半正弦波,加速度<500gn
          半正弦波,加速度:500-5000gn 
測試參數:臺面尺寸:450*450mm
測試范圍:方波Max:85gn 
測試參數:臺面尺寸:450*450mm
 
碰撞試驗
 

   項目介紹

 
用于評定運輸包裝件在運輸過程中承受多次重復性機械碰撞的耐沖擊強度及包裝對內裝物的保護能力,它既可作為單項試驗,也可以作為一系列試驗的組成部分。

檢測目的:用來揭露產品遭遇機械撞擊的模擬情況

碰撞試驗的技術指標包括:峰值加速度、脈沖持續時間、速度變化量(半正弦波)、每方向碰撞次數。
 
   參考標準

IEC 60068-2-27  
GB/T 2423.6     
GB/T 4857.20

   測試要求

測試范圍:負載:0~100kg,加速度:5-100gn  
測試參數:臺面尺寸:500*700mm
 
跌落試驗
 
   項目介紹 

用來模擬產品在搬運期間或使用過程中可能經受的跌落。包括
(1)非包裝狀態產品在搬運期間可能經受的自由跌落,樣品通常按照規定的姿態從規定的高度跌落到規定的表面上。
(2)模擬負載電纜上的連接器、小型遙控裝置等在使用中可能經受的重復自由跌落。
(3)包裝跌落

檢測目的:用來模擬產品在搬運期間可能受到的自由跌落,考察產品抗意外沖擊的能力。
 
   參考標準 

GB/T 2423.8      
ISO 2248        
GB/T 4857.5

 測試要求

測試范圍:<100 kg
測試參數:跌落高度:30-150cm

參考標準
GR-63-CORE
ISTA
GB 2423.8
測試要求
測試范圍:0.1-1000 kg 
 
HALT/HASS試驗
 

   項目介紹 

 

HALT (Highly Accelerated Life Test)
高加速壽命試驗---是一種用于發現產品的薄弱點或缺陷,通過設計改進,提高可靠性的試驗手段。其核心是采用步進方式,逐漸增大試驗應力,逐步發現與排除缺陷,達到快速提高可靠性的目的。

HASS(Highly Accelerated Stress Screen) –綜合應力環境可靠性
高加速應力篩選試驗---是一種剔除早期缺陷產品的快速篩選方法。其特點是采用大于常規的篩選應力,快速暴露缺陷,從而明顯提高篩選效果和大大縮短篩選時間。

檢測目的:
快速發現產品的極限信息
評估和提高設計余量
確定設計余量分布情況
從根本上提高產品的MTBF值
消除設計缺陷,發布成熟產品
減少開發時間和成本
對產品設計、工藝和材料等的變更進行評估.

 

   參考標準

 

依客戶設計方案
 
  測試要求

測試范圍:
溫度:-100℃~200℃                 
振動:5-50Grms
測試參數:1360*1370*1400mm
 
三綜合試驗
 

   項目介紹


產品在實際使用中會受到各種環境因素的作用,從而使產品的各薄弱環節在自然和誘發環境因素的作用下產生故障。三綜合試驗設備可進行高溫、低溫、溫度循環、溫度沖擊、恒溫恒濕、交變濕熱、正弦定頻、正弦掃頻、隨機振動、沖擊、高溫機械沖擊、低溫機械沖擊、溫度-沖擊響應普、溫度-振動、溫度-振動-濕度等產品的環境試驗。將單獨的環境應力施加在產品上可激發出產品的故障,那么用三種不同的環境應力施加在產品上則可輕易地得到3~5倍的加速效果,通過將不同的環境應力綜合還能激發出單獨應力施加時所不能出現的故障,因而三綜合試驗常常用以早期發現產品缺陷,進而改良產品,提高產品的可靠性。

檢測目的:適用于航空、航天、軍工、電工、電子等產品整機及零部件在常壓下的高溫高濕試驗。供用戶對整機(或部件),電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的老化試驗,以便對試品的性能和品質作出評價。
 
   參考標準

GB/T 2423.35     
GB/T 2423.36

   測試要求

測試范圍:
溫度:-70℃~150℃                   
濕度:25%-98%
測試參數:溫度+濕度+振動
 
 
插拔力測試
 
   項目介紹 

適用于連接器的插入力、拔出力、塑料保持力以及使用壽命等多種測試,透過計算機的分析,可精確測量待測物的荷重、行程及相對應變化曲線,并可準確控制連接器插拔力測試行程、速度、目標測定次數及暫停時間。尤其是各項專用的夾、治具,可在測試時讓連接器更能自動求心并對準,不會有“吃單邊”的問題發上。

檢測目的:為了保證連接器適配后的可靠性和穩定性,依據EIA-364-13C(國際電氣協會插拔力測試規范),規定插入力不得大于額定值(確保使用者不至于很難插入適配頭),而拔出力不得小于額定值(防止在各種復雜場合松脫或脫落,造成設備連線中斷及損壞)。
 
   參考標準 

EIA-364-13

 

 測試要求

插拔次數
插拔力度
標準公母插頭
 
 

 

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